10 формул управления запасами, упрощающих операции

Понимание и применение ключевых формул управления запасами может помочь менеджерам по логистике выполнять анализ данных и принимать обоснованные решения. В этой статье мы поделимся десятью основными формулами управления запасами, приведем практические примеры и продемонстрируем их важность в складских операциях.

1. Время выполнения заказа

Время выполнения заказа, также известное как время цикла, измеряет время, прошедшее от размещения заказа на покупку до получения товара. Этот показатель имеет жизненно важное значение для оценки эффективности цепочки поставок и обеспечения своевременного пополнения запасов. Формула времени выполнения:

Время выполнения = Дата доставки - Дата заказа.

Например, если компания размещает заказ на сырье 15 числа каждого месяца и получает его 23 числа, время выполнения заказа составит:

23 - 15 = 8 дней

Этот KPI, измеряемый в днях, дает представление об эффективности цепочки поставок компании и помогает планировать будущие заказы.

2. Страховой запас

Страховой запас — это резервный запас, который сохраняется для смягчения непредвиденных событий, таких как скачки спроса, изменения в Артикул оборот и задержки поставщиков. Формула расчета страхового запаса:

Резервный запас = (Максимальное время выполнения заказа - Среднее время выполнения заказа) × Средний спрос на продукцию

Например, если производственному центру требуется 200 единиц продукции, среднее время выполнения заказа составляет 5 дней, а максимальное время выполнения заказа составляет 8 дней, страховой запас будет равен:

(8 - 5) × 200 = 600 единиц

Поддержание резервного запаса помогает избежать дефицита, обеспечивая непрерывное производство и удовлетворенность клиентов.

3. Дефицит

Запасы возникают, когда заказы клиентов не могут быть выполнены из-за недостаточного запаса. Такая ситуация может подорвать доверие клиентов и привести к потере продаж. Формула дефицита:

Запасы = Количество непоставленных запасов × Стоимость хранения единицы продукции.

Например, если предприятие не может выполнить 30 заказов, каждый стоимостью 2,50 доллара США, стоимость дефицита будет равна:

30 × 2,50 доллара США = 75 долларов США

Кроме того, уровень дефицита можно рассчитать в процентах:

Коэффициент отсутствия на складе = (Количество непоставленного товара / Общий запрошенный объем заказа) × 100

Если компания не может выполнить 30 заказов из 300, уровень дефицита составит:

(30/300) × 100 = 10%

Понимание дефицита помогает поддерживать уровень запасов, отвечающий потребностям клиентов.

4. Точка повторного заказа

Точка повторного заказа — это уровень запасов, при котором следует разместить новый заказ, чтобы пополнить запасы до того, как они закончатся. Формула:

Точка повторного заказа = Страховой запас + (Средний расход × Время выполнения заказа)

Например, если предприятие потребляет 1000 единиц в день, время выполнения заказа составляет 4 дня, а страховой запас составляет 1000 единиц, точка повторного заказа будет следующей:

1000 + (1000 × 4) = 5000 единиц

Этот расчет помогает поддерживать оптимальный уровень запасов, избегая затоваривания и дефицита.

5. Максимальный уровень запасов

Максимальный уровень запасов — это наибольшее количество товаров, которые склад может хранить без чрезмерных затрат на хранение. Формула:

Максимальный уровень запасов = (Точка заказа + Количество пополнения) - (Минимальный спрос × Время выполнения)

Используя предыдущий пример, если количество пополнения составляет 8000 единиц, а минимальный спрос — 1000 единиц, максимальный уровень запаса составит:

(5000 + 8000) – (1000 × 4) = 9000 единиц

Этот показатель помогает эффективно управлять пространством хранения и минимизировать затраты.

6. Экономичный объем заказа (EOQ)

Экономический объем заказа (EOQ) определяет оптимальный размер заказа, который минимизирует общие затраты на заказ и хранение запасов. Формула EOQ:

EOQ = sqrt((2 × D × K) / G)

Где:

• D = Годовая потребность
• K = Стоимость заказа
• G = Стоимость хранения единицы продукции в год

Например, если годовой спрос составляет 500 единиц, стоимость заказа составляет 2500 долларов США, а стоимость хранения составляет 25 000 долларов США в год, EOQ будет следующим:

EOQ = sqrt((2 × 500 × 2500) / 25 000) = 10 единиц

EOQ помогает определить наиболее экономически эффективный объем заказа.

7. Оборачиваемость запасов

Коэффициент оборачиваемости запасов показывает, как часто запасы продаются и заменяются в течение определенного периода, обычно за год. Этот KPI помогает оценить эффективность управления запасами. Формула:

Оборачиваемость запасов = Стоимость проданных SKU / Средняя стоимость запасов

Например, если компания продает продукцию на сумму 1 600 000 долларов США, а средняя стоимость акций составляет 400 000 долларов США, коэффициент оборачиваемости запасов составит:

1 600 000 / 400 000 = 4

Коэффициент оборачиваемости запасов, равный 4, означает, что запасы обновляются четыре раза в год, что указывает на хорошее управление запасами.

8. Текущие расходы

Затраты на хранение, также известные как затраты на хранение, представляют собой общую стоимость хранения запасов за определенный период. Эта формула имеет решающее значение для понимания финансовых последствий поддержания запасов и включает такие затраты, как хранение, страхование, налоги, амортизация и альтернативные издержки. Формула балансовой стоимости:

Балансовая стоимость = (Средняя стоимость запасов × ставка балансовых затрат) / 100

Например, если средняя стоимость запасов составляет 100 000 долларов США, а ставка расходов на содержание составляет 20%, затраты на содержание будут следующими:

(100 000 долларов США × 20) / 100 = 20 000 долларов США

Расчет расходов на содержание помогает предприятиям определить области, в которых они могут сократить расходы, оптимизировать уровень запасов и повысить прибыльность.

9. Скорость заполнения

Скорость заполнения измеряет эффективность процесса пополнения запасов и способность без задержек удовлетворять спрос клиентов. Это важный показатель для оценки уровня обслуживания и удовлетворенности клиентов. Формула заполняемости:

Скорость заполнения = (Общее количество отправленных вовремя / Общее количество заказанных единиц) × 100

Например, если склад отгружает вовремя 950 единиц из заказанных 1000 единиц, скорость заполнения будет равна:

(950/1000) × 100 = 95%

Высокая скорость заполнения указывает на эффективное управление запасами и высокую способность оперативно удовлетворять спрос клиентов. Это также подчеркивает эффективность процессов цепочки поставок и политики управления запасами.

10. Валовая прибыль от инвестиций (GMROI).

Валовая рентабельность инвестиций (GMROI) — это показатель рентабельности, который оценивает, насколько эффективно запасы приносят доход. Эта формула помогает предприятиям понимать финансовые показатели своих запасов и принимать обоснованные решения относительно уровня запасов и выбора продуктов. Формула GMROI:

GMROI = Валовая прибыль / Средняя стоимость запасов.