Склад VNA: как это сделано и преимущества

A Склад с очень узкими проходами (VNA) Это тип склада, который максимально эффективно использует площадь за счет экономии места в проходах. Стеллажные системы VNA позволяют использовать больше доступной площади, удовлетворяя потребности в хранении с высокой плотностью хранения, сохраняя при этом эффективный доступ к товарам. В этом руководстве содержится подробное пошаговое объяснение как спроектировать и построить склад VNA, в котором излагаются ключевые соображения и стратегии, необходимые для успеха.

Что такое стеллажные системы VNA

A Стеллажная система ВНА — это решение, которое максимизирует складское хранение за счет значительного уменьшения ширины проходов по сравнению с традиционными паллетными стеллажами. Поскольку ширина проходов обычно составляет от 1,5 до 1,9 метра, эта система позволяет увеличить количество позиций поддонов на той же занимаемой площади, что делает ее идеальной для операций хранения больших объемов. Стеллажные конструкции на складах ВНА обычно предназначены для размещения поддонов или небольших предметов, что обеспечивает гибкую конфигурацию хранения.

В отличие от обычных стеллажных систем, которые имеют Более широкие проходы (от 3 до 4,5 метров), стеллажи VNA требуют специального погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как трехсторонние или двусторонние револьверные тележки и автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS). Эти машины предназначены эффективно маневрировать в узких проходах, обеспечивая возможность быстрого извлечения и хранения товаров без помех.

Ключевые преимущества складирования VNA

Создание склада VNA дает несколько заметных преимуществ:

• Максимизирует емкость хранилища: Уменьшив ширину проходов, Склад VNA может увеличить емкость хранения до 40% по сравнению со стандартными стеллажными системами.
• Прямой доступ к товарам: Несмотря на узкие проходы, системы VNA обеспечивают прямой доступ к продуктам, ускоряя комплектацию заказов и управление запасами.
• Эффективное использование пространства: Склады VNA особенно выгодны в условиях высокой плотности операций, где максимально эффективно используется каждый доступный квадратный метр имеет решающее значение.
• Автоматизированный: Системы VNA хорошо совместимы с автоматизированными решениями, такими как AS/RS, что еще больше повышает эффективность и снижает затраты на рабочую силу.

Планирование и проектирование склада VNA

При проектировании склада ВНА, есть несколько важных факторов, которые следует учитывать для обеспечения оптимальной функциональности и емкости хранилища.

1. Оптимизация пространства

Основная цель стеллажная система VNA заключается в максимальном использовании доступного пространства. Этот требует детального планирования и анализа планировки склада. Начните с оценки доступной площади и определения наиболее эффективной конфигурации проходов. Ширина проходов должна быть сведено к минимуму до 1,5–1,9 метра, в зависимости от конкретного погрузочно-разгрузочного оборудования к be использовал.

Кроме того, это важный учитывать высоту склада. Стеллажные системы VNA обычно предназначены для установки на высоких стеллажах, что позволяет штабелировать поддоны вертикально. Этот увеличивает плотность хранения, сохраняя при этом доступность.

2. Выбор правильной стеллажной конструкции

Выбор подходящей стеллажной конструкции имеет решающее значение для успеха склада VNA. Стеллажи должны быть спроектированным для размещения типа товара хранится, ли это поддоны или небольшие коробки. Система стеллажей должна быть регулируемой, чтобы обеспечить гибкость хранения. особенно если склад будет обрабатывать продукцию различных размеров.

Высокопрочные материалы рекомендуются для обеспечения долговечности стеллажной системы, особенно в многоярусных конструкциях, где выдерживаются тяжелые грузы. общий. Стойки также должны быть спроектированным беспрепятственно интегрироваться с любыми автоматизированными системами, такими как AS/RS, которые будут быть реализовано на складе.

3. Погрузочно-разгрузочное оборудование для складов ВНА

Одной из основных проблем при эксплуатации склада ВНА является потребность в специализированном погрузочно-разгрузочном оборудовании, способном маневрировать в узких проходах. К наиболее распространенным типам оборудования, используемого на складах ВНА, относятся:

• Трехсторонние турельные грузовики: Эти грузовики оснащены вращающимися вилами, которые позволяют им перемещать поддоны по обе стороны прохода или спереди. Они идеально подходят для складских помещений с высокой плотностью хранения и позволяют размещать поддоны прямо на полу.
• Двусторонние турельные грузовики: С телескопическими вилами, размещенными в подставке, эти грузовики могут работать в еще более узких проходах. Однако они неспособны размещайте поддоны на полу и требуйте специальной конфигурации стеллажей.
• Трехсторонние краны-штабелеры AS/RS: Для полностью автоматизированных операций можно использовать трехсторонние краны-штабелеры для перемещения поддонов в трех положениях (одно фронтальное и два боковых), что обеспечивает беспрепятственное хранение и извлечение в узких проходах.

Выбор подходящего погрузочно-разгрузочного оборудования зависит от объема перевозимого груза. быть тронутым и требуемая степень автоматизации. Для операций с большим оборотом интеграция автономных мобильных роботов или систем шаттлов также может быть полезной.

Реализация автоматизации на складе VNA

Автоматизация становится все более популярным выбором на складах VNA. благодаря своей способности повышать эффективность, снижать затраты на рабочую силу и минимизировать человеческая ошибка. Одним из наиболее эффективных способов автоматизации склада VNA является с помощью Автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS).

1. Интеграция AS/RS

Системы AS/RS, в частности трехсторонние краны-штабелеры, предназначены для работы в узких проходах стеллажей VNA. Эти краны способны самостоятельно собирать и размещать поддоны в трех положениях, что позволяет ускорить перемещение товаров и снизить риск несчастных случаев или повреждений.

Автоматизируя процессы хранения и поиска, предприятия могут добиться более высокой производительности, снизить потребность в ручном труде и повысить общую точность своих систем управления запасами. Системы AS/RS также обладают высокой масштабируемостью, что делает их идеальными для растущих предприятий, стремящихся расширить свою деятельность.

2. Конвейерные системы и робототехника

В дополнение к AS/RS предприятия могут еще больше повысить уровень автоматизации за счет внедрения конвейерных систем и автономных мобильных роботов (AMR). Конвейерные системы могут транспортировать товары к проходам и обратно, уменьшая необходимость ручной обработки. С другой стороны, AMR можно запрограммировать на сбор и размещение товаров в различных местах склада, что еще больше оптимизирует процесс выполнения заказов.

Устранение распространенных проблем на складах VNA

Склады VNA предлагают множество преимуществ, но есть и несколько проблемы, которые следует учитывать на этапах планирования и реализации.

1. Затраты на специализированное оборудование

Одной из основных проблем эксплуатации склада ВНА является высокая стоимость специализированного погрузочно-разгрузочного оборудования. Трехсторонние и двусторонние револьверные тележки, а также системы AS/RS представляют собой значительные инвестиции. Однако долгосрочные выгоды, включая увеличение емкости хранилища и повышение эффективности, обычно оправдывают первоначальные затраты.

2. Обучение и безопасность

Работа в узких проходах представляет дополнительный риск для безопасности. особенно если ручные вилочные погрузчики используются. Крайне важно обеспечить комплексное обучение операторов вилочных погрузчиков, чтобы они могли безопасно перемещаться по проходам. Кроме того, установка систем управления, таких как механические или проводные решения, может помочь снизить риск несчастных случаев, гарантируя, что вилочные погрузчики останутся в пределах отведенных проходов.

Системы с проводным управлением, в частности, используют магнитное поле, генерируемое проводом, встроенным в пол, для управления движением погрузчика, обеспечивая точную навигацию в узких пространствах.

3. Обслуживание аккумулятора

Погрузочно-разгрузочное оборудование с электроприводом, такое как револьверные тележки и краны AS/RS, требует регулярного обслуживания аккумуляторов для обеспечения бесперебойной работы. Это важный установить график планового технического обслуживания и иметь запасные батареи под рукой, чтобы минимизировать время простоя во время подзарядки.

Плюсы и минусы стеллажных систем VNA

Плюсы стеллажной системы VNA

• Оптимизация пространства: Самым значительным преимуществом стеллажей VNA является увеличенная вместимость складских помещений за счет уменьшения ширины проходов.
• Высокая пропускная способность: С прямым доступом к товарам, комплектованию заказов и времени приемки на склад. сокращаются, увеличивая производительность склада.
• Совместимость с автоматизацией: Стеллажные системы VNA легко автоматизируются, что позволяет предприятиям интегрировать передовые технологии, такие как AS/RS и автономных роботов.
• Универсальность: Системы VNA могут работать с широким спектром объектов, от большой поддоны в небольшие коробки, что делает их пригодными для разнообразие отрасли.

Минусы стеллажной системы VNA

• Требования к специализированному оборудованию: Конфигурация узких проходов требует использование специализированное погрузочно-разгрузочное оборудование, приобретение и обслуживание которого может оказаться дорогостоящим.
• Проблемы обучения и безопасности: Работа в таких ограниченных пространствах требует тщательной подготовки и реализация меры безопасности для предотвращения несчастных случаев.

Последняя мысль

Fили компаниям, которым требуется хранилище с высокой плотностью хранения, стеллажная система VNA представляет собой гибкое, масштабируемое и высокопроизводительное решение. Если вы хотите получить ценовое предложение или узнать о стеллажной системе VNA, не стесняйтесь свяжитесь с нами сейчас, наша команда специалистов готова подобрать наиболее подходящий вариант для вашего склада.